ಆಟೋ ಕಾರ್ ರೇಡಿಯೋ ಕೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿತರಣಾ ತಪ್ಪುಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಟು ಒಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಇದು ಅಂಟು ಬಲವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಬ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಲವಾರು ವಿಷಯಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಖಾಲಿ ಅಂಟು ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ದ್ರವ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬರಬಹುದು. ಅಂಟುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಮಡಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್-ಇನ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಒತ್ತಡದ ಮಡಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ರಾಮ್-ಶೈಲಿಯ ಪೈಲ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿತರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾದ ಗ್ರೀನ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್‌ಮೆಂಟ್ (ಶೆನ್‌ಜೆನ್) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್+ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 1.8 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 0.8 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ..

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಪ್ಪುಗಳು

ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಅನೇಕ ಜನರು ಗುಣಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವೂ ಇದೇ ಆಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಆದ್ಯತೆಯ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆದರ್ಶ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾದರೂ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿಯೂ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ.

UV-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ UV ಬೆಳಕು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವುಗಳಿಗೆ UV ವರ್ಣಪಟಲದ ಬಳಿಯ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು. ವರ್ಣಪಟಲದ ನೀಲಿ-ನೇರಳೆ ತುದಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳಕು ಸುತ್ತುವರಿದ ಅಥವಾ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಆಳವಾದ ಬೆಳಕನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು.

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಳಕನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಿರ ದೂರ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರೀನ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ (ಶೆನ್ಜೆನ್) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ವಿತರಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಅಂಟು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲೈಟ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (4950W) + ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿತರಣಾ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ರೋಬೋಟ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಗ್ರೀನ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ (ಶೆನ್ಜೆನ್) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (+86-13510965373) ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ/ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮಾರ್ಗ/ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ/ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಏಕೀಕರಣ/ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ/ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳು—PCB

ಅಂಟು ವಿತರಣೆ +ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಏಕೀಕರಣ